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                移動泵車常見的故障排除與處理技巧分享

                點擊次數:1325 更新時間:2022-05-18
                  移動泵車是一種直接用柴油發動機驅動,能夠在較短時間內啟動并實現供水的機電一體化設備。它是集微電子技術、數字技術、計算機技術、信息處理技術、工業自動化控制技術、通信技術和機械技術為一體的高科技產物。
                 
                  移動泵車在抗旱保苗中發揮重大作用。發生旱情時,在偏遠無固定泵站地區以及固定泵站流量不足、機組出現故障和水位過低固定泵站無法運行時,可充分利用機動性強的特點,有效解決搶險救災活動中經常遇到的進入困難、作業面狹窄、多種作業并行對難題。
                 
                  移動泵車在運轉過程中,不能隨負荷的變化自動調節循環供油量,導致轉速忽高忽低,出現不能穩定運轉的故障,俗稱“游車”或“喘車”。出現此種故障,輕者不能正常工作,降低作業效率和作業質量;重者會在負荷重時造成停車。常見的故障排除與處理技巧方法具體有:
                 
                  一、泵送堵管問題
                 
                  處理方法:泵車堵管問題是世界性難題,常見的原因是不規范操作引起的。
                 
                  1、檢查壓力系統,是否壓力不足;
                 
                  2、原料配比不對,沙子石料水泥等配比不均,導致泵送不夠明確,更改配比;
                 
                  操作不當,正常停工不能超過2個小時(具體時間以料配比適當調整),超過時長需要進行清洗。
                 
                  二、液壓油管漏油
                 
                  處理方法:泵車液壓油油溫過高,引起密封圈軟化,更換密封圈。
                 
                  三、燒保險
                 
                  處理方法:電壓不穩定,會燒保險。及時更換保險,檢查電壓,如果說工業用電不穩定的情況下,使用發電機組。
                 
                  四、攪拌機跳閘
                 
                  處理方法:
                 
                  1、主電機停止工作,若正常工作,檢查控制回路有無問題;
                 
                  2、傳動皮帶松動,重新調整傳動皮帶;
                 
                  3、攪拌料過載,調整上料配比或者上料速度,檢查整個稱料系統。
                 
                  五、柴油發動機冒濃煙、發動機力量下降
                 
                  處理方法:
                 
                  1、空氣濾芯堵塞、機油濾芯堵塞,更換空氣濾芯、更換機油濾芯。
                 
                  2、發動機力量下降,更換柴油濾芯。
                 
                  六、臂架不動
                 
                  處理方法:
                 
                  1、遙控器信號接觸不良,重新啟動遙控器;
                 
                  2、多路閥卡住,清洗多路閥閥芯;
                 
                  3、限位開關失靈,導致臂架不動作,更換限位開關。
                 
                  七、輸送缸漏水和洗滌箱渾濁
                 
                  處理方法:更換輸送缸活塞。
                 
                  八、擺缸無力
                 
                  處理方法:
                 
                  1、更換擺閥油缸;
                 
                  2、檢查主系統壓力表,看是否壓力不足。